Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов

Министерство образования и науки Донецкой Народной Республики

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Великоанадольский лесотехнический специализированный

колледж имени Виктора Егоровича фон Граффа»

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГБПОУ «Великоанадольский

лесотехнический специализированный колледж имени Виктора Егоровича фон

Граффа»

____________ Н.С. Пятигорец «____»____________2024 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

МДК. 02.01 СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ПМ.02 РЕМОНТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

по специальности 35.02.16 ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ И ОБОРУДОВАНИЯ

Комсомольский, 2024

Рабочая программа МДК. 02.01 Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов на основе федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования, утвержденного приказом Министерства просвещения Российской Федерации от 14.04.2022 г. № 235.

"Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования" (Зарегистрировано в Минюсте России 24.05.2022 N 68567).

Организация-разработчик: ГБПОУ «Великоанадольский лесотехнический специализированный колледж имени Виктора Егоровича фон Граффа»

Разработчик: Игнатенко Андрей Леонидович, преподаватель специальных дисциплин, специалист

Согласовано

И.о. зам. директора

_________ Т.В. Машура

«____»____________2024 г.

Одобрена и рекомендована

с целью практического применения цикловой комиссии

общетехнических и механических дисциплин Протокол № __ от ________ 2024 г.

Председатель ЦК _________ В.И. Самойленко

Рабочая программа переутверждена на 20___ / 20___ учебный год

Протокол № ____ заседания ЦК от «____» _____________20___г.

В программу внесены дополнения и изменения

(см. Приложение ____, стр.____)

Председатель ЦК _______________________

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА…………………………………………………………………….……… 4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА … 6

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИП-ЛИНАРНОГО КУРСА …………………………………………………………... 16

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА …………………………………………. 18

1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

Междисциплинарного курса 02.01 Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов

1.1. Область применения программы

Рабочая программа МДК. 02.01 Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования, утвержденного приказом Министерства просвещения Российской Федерации от 14.04.2022 г. № 235 "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования" (Зарегистрировано в Минюсте России 24.05.2022 N 68567).

1.2. Место МДК в структуре программы подготовки ППССЗ

МДК 02.01 Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов относится к обязательной части профессионального цикла.

1.3. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК

В результате освоения МДК обучающийся должен

уметь:

- проводить операции профилактического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм;

- определять техническое состояние деталей и сборочных единиц тракторов, автомобилей, комбайнов;

- подбирать ремонтные материалы;

- выполнять техническое обслуживание машин и сборочных единиц;

- выполнять разборочно-сборочные дефектовочно-комплектовочные обкатку и испытания машин и их сборочных единиц и оборудования;

знать:

- основные положения технического обслуживания и ремонта машин;

- операции профилактического обслуживания машин;

- технологию ремонта деталей и сборочных единиц электрооборудования, гидравлических систем и шасси машин и оборудования животноводческих ферм;

- технологию сборки, обкатки и испытания двигателей и машин в сборе;

- ремонтно-технологическое оборудование, приспособления, приборы и инструмент;

- принимать на техническое обслуживание и ремонт машин и оформлять приемо-сдаточную документацию.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование ОК и ПК, включающих в себя:

- ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам;

- ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;

- ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие;

- ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами;

- ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста;

- ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

- ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого;

- ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности;

- ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке;

- ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере;

- ПК 3.2. Определять способы ремонта сельскохозяйственной техники в соответствии с ее техническим состоянием;

- ПК 3.4. Подбирать материалы, узлы и агрегаты, необходимые для проведения ремонта;

- ПК 3.5. Осуществлять восстановление работоспособности или замену детали/узла сельскохозяйственной техники в соответствии с технологической картой;

- ПК 3.7. Выполнять регулировку, испытание, обкатку отремонтированной сельскохозяйственной техники в соответствии с регламентами.

1.4. Количество часов, отведенное на освоение программы МДК

Максимальной учебной нагрузки обучающегося 102 часов, в том числе:

- обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 102 часов;

- самостоятельной работы обучающегося 0 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

2.1. Объем МДК и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

178

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

168

в том числе:

лабораторные занятия

34

практические занятия

80

контрольные работы (не предусмотрено)

-

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

4

в том числе:

самостоятельная работа над индивидуальным проектом

-

Консультации

-

Промежуточная аттестация

6

Итоговая аттестация в форме Экзамен

2.2. Тематический план и содержание МДК. 02.01 Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов

Наименование разделов и тем

№
занятия

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)

Объем часов

Учебно-методическое обеспечение

Уровень освоения

1

2

3

4

5

6

VI семестр

Раздел 1 Диагностирование и ТО основных систем, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин.

12

Тема 1.1

Ведение

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.4-6

2

1

Цели и задачи предмета. Основные понятия и определения.

Тема 1.2

Планово-предупредительная система ТО и ремонта машин

2

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.6-8

2

Сущность планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта машин, её влияние на работоспособность машин.

Самостоятельная работа Элементы системы ТО и ремонта машин. Передвижные средства для проведения технического обслуживания.

2

интернет ресурс

3

Тема 1.3

Качество и основы надёжности машин

3

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.8-34

2

Понятие о качестве машин. Факторы, влияющие на качество новых машин и прошедших ремонт. Ресурс и срок службы машин.

Тема 1.4

Техническая диагностика машин

4

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.35-40

2

Понятие о диагностировании, его виды, цель диагностирования.

Самостоятельная работа Номинальное, допускаемое и предельное значения диагностического параметра. Способы и методы диагностирования машин.

2

интернет ресурс

3

Раздел 2 Диагностирование и техническое обслуживание двигателей внутреннего сгорания

72

Тема 2.1

Общая оценка технического состояния двигателя

5

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.104-105

2

Характерные признаки неисправности двигателя. Комплексные параметры, определяющие техническое состояния двигателя.

6

Комплексные параметры, определяющие техническое состояния двигателя.

2

Л.1, с.106-109

2

7

Практическое занятие 2.1.1 Определение мощности двигателя динамическим методом.

2

методическое пособие

3

8

Практическое занятие 2.1.2 Определение мощности двигателя динамическим методом.

2

методическое пособие

3

9

Практическое занятие 2.1.3 Определение мощности двигателя динамическим методом.

2

методическое пособие

3

10

Практическое занятие 2.1.4 Определение мощности двигателя динамическим методом.

2

методическое пособие

3

11

Практическое занятие 2.1.5 Определение мощности двигателя динамическим методом.

2

методическое пособие

3

Тема 2.2

ТО и диагностирование технического состояния деталей цилиндропоршневой группы

12

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.106-108

2

Характерные признаки неисправности деталей цилиндропоршневой группы, причины их возникновения.

13

Методы диагностирования. Технология диагностирования, диагностические приборы.

2

Л.1, с.109-111

2

Тема 2.3

ТО и диагностирование технического состояния деталей кривошипно-шатунного механизма

14

Содержание учебного материала

2

Л.2, с.41-52

2

Характерные признаки неисправности деталей кривошипно-шатунного механизма, причины их возникновения.

15

Диагностические параметры, определяющие техническое состояние деталей. Технология диагностирования, диагностические приборы.

2

Л.2, с.52-58

2

Тема 2.4

ТО и диагностирование технического состояния деталей газораспределительного механизма

16

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.112-117

2

Методы диагностирования. Диагностические параметры, определяющие техническое состояние деталей.

17

Операции технического обслуживания за газораспределительным механизмом.

2

Л.1, с.117-122

2

18

Практическое занятие 2.4.1 Регулирование тепловых зазоров клапанного механизма двигателя.

2

методическое пособие

3

18

Практическое занятие 2.4.2 Регулирование тепловых зазоров клапанного механизма двигателя.

2

методическое пособие

3

20

Практическое занятие 2.4.3 Регулирование тепловых зазоров клапанного механизма двигателя.

2

методическое пособие

3

21

Практическое занятие 2.4.4 Регулирование тепловых зазоров клапанного механизма двигателя.

2

методическое пособие

3

22

Практическое занятие 2.4.5 Регулирование тепловых зазоров клапанного механизма двигателя.

2

методическое пособие

3

23

Практическое занятие 2.4.6 Регулирование тепловых зазоров клапанного механизма двигателя.

2

методическое пособие

3

Тема 2.5

Техническое обслуживание топливной системы двигателей

24

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.123-125

2

Характерные признаки неисправности топливной системы дизельного двигателя, причины их возникновения.

25

26

Диагностические параметры, определяющие техническое состояние сборочных единиц топливной системы. Диагностирование технического состояния плунжерной пары топливного насоса высокого давления.

2

2

Л.1, с.125-127

Л.1, с.127-131

2

2

Тема 2.6 Диагностирование и техническое обслуживание систем очистки и подачи воздуха, выпуска газов.

27

Характерные признаки неисправности систем очистки и подачи воздуха двигателя.

2

Л.1, с.132-135

2

Тема 2.7 Диагностирование и техническое обслуживание смазочной системы двигателя.

28

Содержание учебного материала

2

Л.2, с. 64-75

2

Характерные неисправности смазочной системы, внешние признаки, причины их возникновения.

29

Определение технического состояния картерного насоса по давления в главной масляной магистрали, проверка работы датчика и манометра давления.

2

Л.2, с.75-81

2

30

Проверка технического состояния центрифуги очистки масла.

2

Л.2, с.82-88

2

Тема 2.8

Диагностирование и техническое обслуживание систем охлаждения двигателя

31

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.119-123

2

Характерные неисправности системы охлаждения, внешние признаки, причины их возникновения.

32

Диагностические параметры, определяющие техническое состояние системы охлаждения.

2

Л.1, с.125-128

2

33

Проверка работы термостата и технического состояния жидкостного насоса. Способы удаления накипи из водяной рубашки двигателя.

2

Л.1. с.130-141

2

34

Практическое занятие 2.8.1 Проверка действия паровоздушного клапана и термостата.

2

методическое пособие

3

35

Практическое занятие 2.8.2 Проверка действия паровоздушного клапана и термостата.

2

методическое пособие

3

36

Практическое занятие 2.8.3 Проверка действия паровоздушного клапана и термостата.

2

методическое пособие

3

37

Практическое занятие 2.8.4 Проверка действия паровоздушного клапана и термостата.

2

методическое пособие

3

38

Практическое занятие 2.8.5 Проверка действия паровоздушного клапана и термостата.

2

методическое пособие

3

39

Практическое занятие 2.8.6 Проверка действия паровоздушного клапана и термостата.

2

методическое пособие

3

40

Практическое занятие 2.8.7 Проверка действия паровоздушного клапана и термостата.

2

методическое пособие

3

Раздел 3 Диагностирование и техническое обслуживание шасси тракторов и автомобилей

30

Тема 3.1 Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии машин.

41

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.177-214

2

Диагностирование муфты сцепления. Признаки неисправности, причины их возникновения. Проверка состояния муфты сцепления.

42

Диагностические параметры, определяющие техническое состояние зубчатых зацеплений, шпоночных и шлицевых соединений трансмиссий машин.

2

Л.1, с 214-224

2

Всего за VI семестр: 88ч., из них: 84ч. ауд., в т.ч. 36ч. пр. занятие, 4ч. сам. работа.

VII семестр

43

Практическое занятие 3.1.1 Проверка и регулирование муфты сцепления.

2

методическое пособие

3

44

Практическое занятие 3.1.2 Проверка и регулирование муфты сцепления.

2

методическое пособие

3

45

Практическое занятие 3.1.3 Проверка и регулирование муфты сцепления.

2

методическое пособие

3

46

Практическое занятие 3.1.4 Проверка и регулирование муфты сцепления.

2

методическое пособие

3

47

Практическое занятие 3.1.4 Проверка и регулирование муфты сцепления.

2

методическое пособие

3

48

Практическое занятие 3.1.6 Проверка и регулирование муфты сцепления.

2

методическое пособие

3

Тема 3.2 Диагностирование и техническое обслуживание ходовой части машин

49

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.225-246

2

Диагностические параметры ходовой части гусеничных тракторов. Технология диагностирования ходовой части гусеничных тракторов.

50

Практическое занятие 3.2.1 Проверка и регулировка зазоров в ступицах колёс автомобилей.

2

методическое пособие

3

51

Практическое занятие 3.2.2 Проверка и регулировка зазоров в ступицах колёс автомобилей.

2

методическое пособие

3

52

Практическое занятие 3.2.3 Проверка и регулировка зазоров в ступицах колёс автомобилей.

2

методическое пособие

3

53

Практическое занятие 3.2.4 Проверка и регулировка зазоров в ступицах колёс автомобилей.

2

методическое пособие

3

54

Практическое занятие 3.2.5 Проверка и регулировка зазоров в ступицах колёс автомобилей.

2

методическое пособие

3

55

Практическое занятие 3.2.6 Проверка и регулировка зазоров в ступицах колёс автомобилей.

2

методическое пособие

3

Раздел 4 Проверка технического состояния механизмов управления.

16

Тема 4.1

Проверка технического состояния механизмов управления и тормозов

56

Содержание учебного материала

2

Л.1, с.248-269

2

Проверка состояния деталей шкворневого соединения автомобилей. Проверка радиального зазора в сопряжении цапфа-втулка колёсного трактора.

57

Проверка и регулировка сходимости, развала управляемых колёс. Проверка и регулировка углов поворота рулевого колеса и усилие на ободе колеса.

2

Л.1, с.270-276

2

58

Лабораторное занятие 4.1.1 Техническое обслуживание тормозной гидравлической системы.

2

методическое пособие

3

59

Лабораторное занятие 4.1.2 Техническое обслуживание тормозной гидравлической системы.

2

методическое пособие

3

60

Лабораторное занятие 4.1.3 Техническое обслуживание тормозной гидравлической системы.

2

методическое пособие

3

61

Лабораторное занятие 4.1.4 Техническое обслуживание тормозной гидравлической системы.

2

методическое пособие

3

62

Лабораторное занятие 4.1.5 Техническое обслуживание тормозной гидравлической системы.

2

методическое пособие

3

63

Лабораторное занятие 4.1.6 Техническое обслуживание тормозной гидравлической системы.

2

методическое пособие

3

Раздел 5 Диагностирование и техническое обслуживание гидравлических систем

42

Тема 5.2

Диагностирование и техническое обслуживание электрооборудования машин

64

Содержание учебного материала

2

методическое пособие

3

Лабораторное занятие 5.2.1 Техническое обслуживание аккумуляторной батареи.

Всего за VII семестр: 44ч., из них: 44ч. ауд., в т.ч. 24ч. пр. занятие, 14ч. лаб. занятие.

VIII семестр

65

Лабораторное занятие 5.2.2 Техническое обслуживание аккумуляторной батареи.

2

методическое пособие

3

66

Лабораторное занятие 5.2.3 Техническое обслуживание аккумуляторной батареи.

2

методическое пособие

3

67

Лабораторное занятие 5.2.4 Техническое обслуживание аккумуляторной батареи.

2

методическое пособие

3

68

Лабораторное занятие 5.2.5 Техническое обслуживание аккумуляторной батареи.

2

методическое пособие

3

69

Лабораторное занятие 5.2.6 Техническое обслуживание аккумуляторной батареи.

2

методическое пособие

3

70

Лабораторное занятие 5.2.7 Техническое обслуживание аккумуляторной батареи.

2

методическое пособие

3

Тема 5.3 Диагностирование и техническое обслуживание системы зажигания

71

Содержание учебного материала

2

методическое пособие

3

Практическое занятие 5.3.1 Определение технического состояния и регулирование системы зажигания на двигателе.

72

Практическое занятие 5.3.2 Определение технического состояния и регулирование системы зажигания на двигателе.

2

методическое пособие

3

73

Практическое занятие 5.3.3 Определение технического состояния и регулирование системы зажигания на двигателе.

2

методическое пособие

3

74

Практическое занятие 5.3.4 Определение технического состояния и регулирование системы зажигания на двигателе.

2

методическое пособие

3

75

Практическое занятие 5.3.5 Определение технического состояния и регулирование системы зажигания на двигателе.

2

методическое пособие

3

Тема 5.4 Диагностирование и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин

76

Содержание учебного материала

2

методическое пособие

3

Лабораторное занятие 5.4.1 Проверка технического состояния плуга.

77

Лабораторное занятие 5.4.2 Проверка технического состояния плуга.

2

методическое пособие

3

78

Лабораторное занятие 5.4.3 Проверка технического состояния плуга.

2

методическое пособие

3

79

Лабораторное занятие 5.4.4 Проверка технического состояния плуга.

2

методическое пособие

3

Тема 5.5

Организация технического обслуживания машин

80

Содержание учебного материала

2

методическое пособие

3

Практическое занятие 5.5.1 Экскурсия на станцию технического обслуживания машин.

81

Практическое занятие 5.5.2 Экскурсия на станцию технического обслуживания машин.

2

методическое пособие

3

82

Практическое занятие 5.5.3 Экскурсия на станцию технического обслуживания машин.

2

методическое пособие

3

83

Практическое занятие 5.5.4 Экскурсия на станцию технического обслуживания машин.

2

методическое пособие

3

84

Практическое занятие 5.5.5 Экскурсия на станцию технического обслуживания машин.

2

методическое пособие

3

Промежуточная аттестация

6

Всего за VIII семестр: 40ч., из них: 40ч. ауд., в т.ч. 20ч. пр. занятие, 20ч. лаб. занятие.

Всего: 178ч., из них 168ч. ауд., в т.ч. 80ч. пр. занятие, 34ч. лаб. занятие, 4ч. сам. работа.

Для характеристики уровня освоения учебного материала используют следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖ-ДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

3.1.Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Для реализации МДК. 02.01 Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов должны быть предусмотрены следующие специальные помещения:

Кабинет «№19», оснащенный оборудованием:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- учебно-планирующая документация.

техническими средствами обучения:

- компьютер;

- проектор.

Лаборатория «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины», оснащенная оборудованием:

- рабочее место преподавателя;

- рабочие места обучающихся;

- детали сошников высевающих аппаратов, сеялки, плуги, бороны;

- стенды, макеты и образцы сельскохозяйственной и мелиоративной техники, её узлов и агрегатов;

- информационно-методические пособия;

- презентации уроков;

- плакаты.

3.2. Информационное обеспечение реализации программы

3.2.1. Основная литература:

Курчаткин В.В. и др.. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве: учебник. – М.: Академия, 2012.-496с.

Эксплуатация и техническое обслуживание дорожных машин, автомобилей и тракторов: Учебник для сред. проф. образования / С.Ф.Головин, В.М.Коншин, А.В.Рубайлов и др.; Под ред. Е.С.Локшина. -М.: Мастерство, 2002. -464 с. ISBN 5-294-00066-0

.

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В. М. Власов, С. В. Жанказиев, С. М. Круглое и др.; Под ред. В. М. Власова. — М.: Издательский центр «Академия», 2003. — 480 с. ISBN 5-7695-1150-8

.

Набоких В. А. Электрооборудование автомобилей и тракторов: учебник. – М.: Академия, 2014. -400 с.

Техническое обслуживание и ремонт тракторов: учебное пособие / Е. А. Пучин. – 8-е изд., стер. – М.: Академия, 2013. – 208 с.

3.2.2. Дополнительная литература

1. Силаев Г. В. Основы технической эксплуатации и обслуживания электрического и электромеханического оборудования: учебное пособие. – 2-е зд., испр. И доп. – М.: Юрайт, 2017. – 282 с.

2. Виноградов В. М. Организация производства технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей: учебник. – М. Академия, 2014. – 272 с.

3. Баженов С. П. Основы эксплуатации автомобилей и тракторов: учебное пособие. – М.: Академия, 2014. – 384 с.

3.2.3. Интернет-ресурсы

1. gosniti.ru Филиппова Е.М. зав. лаб., старший научный сотрудник, Ивлева И.Б., научный сотрудник ГНУ ГОСНИТИ. Новые разработки ГОСНИТИ по диагностированию сельскохозяйственной техники.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ МДК

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Критерии оценки

Формы и методы оценки

Уметь:

- проводить операции профилактического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм;

- определять техническое состояние деталей и сборочных единиц тракторов, автомобилей, комбайнов;

- подбирать ремонтные материалы;

- выполнять техническое обслуживание машин и сборочных единиц;

- выполнять разборочно-сборочные дефектовочно-комплектовочные обкатку и испытания машин и их сборочных единиц и оборудования;

Знать:

- основные положения технического обслуживания и ремонта машин;

- операции профилактического обслуживания машин;

- технологию ремонта деталей и сборочных единиц электрооборудования, гидравлических систем и шасси машин и оборудования животноводческих ферм;

- технологию ремонта деталей и сборочных единиц электрооборудования, гидравлических систем и шасси машин и оборудования животноводческих ферм;

- технологию сборки, обкатки и испытания двигателей и машин в сборе;

- ремонтно-технологическое оборудование, приспособления, приборы и инструмент;

- принимать на техническое обслуживание и ремонт машин и оформлять приемо-сдаточную документацию.

Оценка «5» ставится, если студент:

- полностью освоил учебный материал;

- умеет изложить его своими словами;

- самостоятельно подтверждает ответ конкретными примерами;

- правильно и обстоятельно отвечает на дополнительные вопросы.

Оценка «4» ставится, если студент:

- в основном усвоил учебный материал, допускает незначительные ошибки при его

изложении своими словами;

- подтверждает ответ конкретными примерами;

- правильно отвечает на дополнительные вопросы.

Оценка «3» ставится, если студент:

- не усвоил существенную часть учебного материала;

- допускает значительные ошибки при его изложении своими словами;

- затрудняется подтвердить ответ конкретными примерами;

- слабо отвечает на дополнительные вопросы.

Оценка «2» ставится, если студент:

- почти не усвоил учебный материал;

- не может изложить его своими словами;

- не может подтвердить ответ конкретными примерами;

- не отвечает на большую часть дополнительных вопросов.

ОЦЕНКА ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ СТУДЕНТОВ

«5» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с соблюдением технологической последовательности, качественно и творчески;

«4» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с соблюдением технологической последовательности, при выполнении отдельных операций допущены небольшие отклонения; - общий вид изделия аккуратный;

«3» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с нарушением технологической последовательности, отдельные операции выполнены с отклонением от образца (если не было на то установки);

- изделие оформлено небрежно или не закончено в срок;

«2» – ученик самостоятельно не справился с работой, технологическая последовательность нарушена, при выполнении операций допущены большие отклонения, изделие оформлено небрежно и имеет незавершенный вид.

- Опрос;

- тестирование;

- решение тестовых задач;

- составление схем;

- выполнение практических и лабораторных работ.